Klasifikasyon Pwosesis Stamping

Jan 04, 2024|

Stamping se sitou klase dapre pwosesis epi yo ka divize an de kategori: pwosesis separasyon ak pwosesis fòme. Pwosesis separasyon an yo rele tou blanking. Objektif li se separe pati yo Stamping soti nan fèy la sou yon liy kontou sèten pandan y ap asire kondisyon yo bon jan kalite nan seksyon an separe. Objektif pwosesis la fòme se plastikman defòme materyèl fèy la san yo pa kraze vid la epi fè yon pyès ki gen fòm ak gwosè yo mande yo. Nan pwodiksyon aktyèl, plizyè pwosesis yo souvan aplike nan yon sèl pyès. Blanking, koube, taye, desen, gonfle, k ap vire ak koreksyon se pwosesis prensipal yo Stamping.
Pwosesis separasyon
(Vide)
Li se yon pwosesis Stamping debaz ki itilize yon mwazi pou separe materyèl yo. Li ka fè dirèkteman nan pati plat oswa prepare espas vid pou lòt pwosesis Stamping tankou koube, desen, fòme, elatriye Li kapab tou fè ensizyon, taye, elatriye sou pati Stamping ki fòme. . Blanking se lajman ki itilize nan sektè endistriyèl tankou otomobil, aparèy nan kay la, elektwonik, instrumentation, machin, ray tren, kominikasyon, pwodwi chimik, endistri limyè, tekstil, ak espas aeryen. Pwosesis Blanking reprezante apeprè 50% a 60% nan tout pwosesis Stamping la.
Pwosesis fòme
Koube: Yon metòd fòme plastik ki pliye fèy metal, tiyo ak pwofil nan sèten ang, koub ak fòm. Koube se youn nan pwosesis prensipal yo lajman ki itilize nan pwodiksyon an nan pati Stamping. Koube nan materyèl metal se esansyèlman yon pwosesis deformation elastik-plastik. Apre dechaje, materyo a pral pwodwi direksyon elastik rekiperasyon deformation, ki rele springback. Springback afekte presizyon nan materyo-a epi li se yon pwoblèm kle teknik ki dwe konsidere nan pwosesis la koube.
Desen gwo twou san fon: Desen gwo twou san fon, ki rele tou desen oswa kalandriye, se yon metòd pwosesis Stamping ki sèvi ak yon mwazi vire vid la plat jwenn apre pwensonaj nan yon pati kre louvri. Pwosesis desen gwo twou san fon an ka itilize pou fè silendrik, etap, konik, esferik, ki gen fòm bwat ak lòt pati mens ki gen fòm iregilye. Si yo konbine avèk lòt pwosesis Stamping fòme, yo ka fabrike pati ki gen fòm trè konplèks. Nan pwodiksyon Stamping, gen anpil kalite pati gwo twou san fon. Akòz diferan karakteristik jeyometrik yo, gen diferans konsiderab oswa menm esansyèl nan kote zòn deformation, nati deformation, distribisyon deformation, ak eta estrès ak distribisyon chak pati nan vid la. Se poutèt sa, metòd detèminasyon paramèt pwosesis, kantite ak sekans pwosesis, ak prensip konsepsyon mwazi ak metòd yo diferan. Dapre karakteristik sa yo nan mekanik deformation, divès pati gwo twou san fon ka divize an kat kalite: kò rotary dwat-ranpa (pati silendrik), kò dwat-miray ki pa wotasyon (kò ki gen fòm bwat), sifas koube kò rotary (koube). sifas fòm pati) ak sifas koube kò ki pa wotasyon. kalite.
Desen se aplike fòs rupture nan fèy la nan mouri a desen, ki lakòz inegal estrès rupture ak tansyon rupture nan fèy la. Lè sa a, sifas jwenti fèy la ak mouri desen an elaji piti piti jiskaske li konplètman adapte sifas modèl desen an. Objè ki aplikab desen an se sitou fabrike po ipèrbolik ki gen materyèl ki gen sèten plastisit, gwo sifas, chanjman koub dou ak lis, ak kondisyon kalite siperyè (aparans egzat, rasyonalizasyon lis, ak bon jan kalite ki estab). Paske ekipman pwosesis la ak ekipman yo itilize nan desen yo relativman senp, pri a se ba ak fleksibilite a wo; sepandan, to itilizasyon materyèl ak pwodiktivite yo ba.
Spinning se yon pwosesis pwosesis wotasyon metal. Pandan pwosesis la, vid la aktivman wotasyon ak mouri a k ​​ap vire oswa tèt la k ap vire aktivman wotasyon alantou vid la ak mouri a k ​​ap vire. Tèt la k ap vire fè mouvman manje relatif nan mandrin an ak vid la, sa ki lakòz kontinyèl deformation lokal nan vid la pou jwenn wotasyon an kre obligatwa. pati nan kò yo.
Forme se sèvi ak fòm nan zouti fanm k'ap pile etabli refòme aparans nan pwodwi a. Sitou reflete nan sifas la peze, pye elastik, elatriye Pou kèk materyèl ki elastik epi yo pa ka garanti bon jan kalite a nan yon sèl-fwa bòdi, yo itilize retretman.
Bulging se yon metòd pwosesis ki itilize yon mwazi pou detire ak mens fèy la pou ogmante zòn sifas lokal la pou jwenn pati. Souvan yo itilize yo gen ladan fòm soulajman, gonfle nan espas vid silendrik (oswa Echafodaj) ak fòm tansyon nan espas vid plat. Bonbe ka reyalize pa diferan metòd, tankou rijid gonfleman mouri, gonfle kawotchou ak gonfle idwolik.
Flange se yon metòd pwosesis plastik ki pliye kwen an nan yon vid plak mens oswa materyèl la nan zòn nan etwat nan kwen an nan yon twou pre-fè sou vid la nan yon kwen vètikal sou yon koub oswa liy dwat. Flanging se sitou itilize ranfòse bor yo nan pati yo, retire kwen taye, ak kreye pati ki reyini ak konekte ak lòt pati oswa pati ki genyen twa dimansyon ak fòm konplèks ak espesyal ak espas rezonab, epi an menm tan amelyore rèd la nan la. pati. Li kapab tou itilize kòm yon mwayen pou kontwole fant oswa ondilasyon lè fòme gwo fèy metal. Se poutèt sa, li se lajman ki itilize nan sektè endistriyèl tankou otomobil, avyasyon, ayewospasyal, elektwonik ak aparèy nan kay la.
Diminye se yon metòd Stamping ki diminye dyamèt fen ouvè a nan yon moso kre ki lonje san bride oswa tib vid. Chanjman an dyamèt nan fen materyo a anvan ak apre kontraksyon pa ta dwe twò gwo, otreman materyèl la fen pral rid akòz deformation konpresyon grav. Se poutèt sa, diminye ouvèti kou a soti nan yon dyamèt pi gwo nan yon dyamèt ki pi piti souvan mande pou plizyè ouvèti kou.

Voye rechèch